предприятие новости

Как отличить прокладки из PTFE

2018-06-15
PTFE, сокращенно обозначенный как F4 (PTFE), известен как пластиковый король. Сегодня это пластиковый материал с отличной производительностью. Он обладает отличной коррозионной стойкостью, за исключением фтора при высокой температуре и щелочных металлов в расплавленном состоянии и трифторида хлора. Кроме того, почти все виды химических веществ на Земле могут противостоять коррозии; хорошая термостойкость, может работать при температуре -180-250 ° C; хорошая электрическая изоляция, продукт может выдерживать толщину 15 000 вольт на мм. хорошая устойчивость к окислению, не стареет в земной среде в течение десятилетий; его коэффициент поверхностного трения очень низок и имеет редкие преимущества, не связанные с загрязнением; не поглощает воду и другие свойства, но широко используется в химической промышленности, нефтяном, текстильном, фармацевтическом, металлургическом, машиностроении, электронике, электроприборов, красителях, электричестве, пище, бумаге, очистке воды, охране окружающей среды, авиации, военных и научных исследовательские и другие отрасли промышленности имеют широкий спектр применений.

Таким образом, чтобы отличить его от хорошего, мы должны смотреть на внешний вид, поверхность прокладки из ПТФЭ хорошего качества очень чистая и гладкая, низкое качество обычно имеет примеси. Внешний вид и цвет тонкой точки не видны, особенно когда увеличение составляет менее 30% от следующего, если нет черного пятна, невидимое, а другие добавляют к продаже более 180, не невозможно , Такой избыток слишком много, есть примеси слишком низко.

Если вы хотите действительно узнать, вырежьте образец, чтобы выполнить тест на растяжение, внутренняя чистая может иметь более 20 МПа, и это, скорее всего, добавит материал обратно. Причиной низкого растяжения также является проблема процесса спекания, и повышение температуры происходит слишком быстро.

Качество прокладки ПТФЭ в основном отражается в допуске на толщину, ПТФЭ не является хорошим уплотняющим материалом, конечно, за исключением расширенного ПТФЭ, обычной прокладки из ПТФЭ, будь то переработанные материалы или чистое сырье, есть холодный поток, , толщина будет изменяться в долгосрочной перспективе, и винты будут плотно прижиматься в течение определенного периода времени. Таким образом, допуском толщины является предпочтение качеству прокладки из ПТФЭ.

Неметаллическая кольцевая коррозия
1, коррозия графитового кольца. Непроницаемое графитовое кольцо, пропитанное смолой, его коррозия имеет три причины: во-первых, когда торцевая поверхность перегрета, температура превышает 180 ° С, пропитанная смола удаляется от графитового кольца, так что сопротивление износу кольца уменьшается; Во-вторых, импрегнированная смола. Неправильный выбор, поэтому создание герметичной системы охлаждения в основном обусловлено ошибкой выбора материала. Коррозия пленки, пассивирующая пленка обычно имеет защитный эффект, но материал, используемый в металлическом уплотнительном кольце, таком как нержавеющая сталь, кобальт, сплав хрома и т. Д., Поверхность пленки пассивации повреждена при трении конечная поверхность, в отсутствие кислорода, новая. Трудно производить пленку. Необходимо выбрать антикоррозионную пропитывающую смолу и использовать пропитку под высоким давлением для увеличения глубины пропитки.

2, окисление графитовых колец. В окислительной среде, когда торцевая поверхность является сухой или плохо охлажденной, создается температура от 350 до 40 ° С, чтобы вызвать взаимодействие графитового кольца с кислородом, и СО и газ генерируются для того, чтобы поверхность поверхности была грубой или даже разрушена. Неметаллические кольца могут также разрываться при одновременном воздействии химических сред и стресса.

3, коррозия уплотнительного кольца продуктов изготовителя прокладки ПТФЭ. Химические изменения происходят в среде, и сопротивление износу также уменьшается. В-третьих, глубина пропитки смолы недостаточно. Когда слой пропитки изношен, износостойкость уменьшается. F4 заполняется стеклянными волокнами, например, трещины сначала генерируются в слабых областях, а затем развиваются до более глубоких глубин, что приводит к образованию трещин. Трещины в уплотнительном кольце, как правило, радиально расходятся и могут быть одним или несколькими. Графитовый порошок, металлический порошок и т. Д. Для повышения его термостойкости, износостойкости. Коррозия заполненных колец F4 в основном относится к селективной коррозии, растворению или износу наполнителя. Как и во фтористоводородной кислоте, молекулы стекловолокна подвергаются горячему травлению, поэтому то, что должно быть заполнено, зависит от обстоятельств.