В областях передачи, электронных устройств и промышленного производства,Изолирующие продуктыявляются основными компонентами, которые предотвращают утечку тока и обеспечивают безопасную работу оборудования. Их производительность напрямую влияет на стабильность системы, а выбор материала является ключевым фактором в определении функциональности изоляционных продуктов. В этой статье будут анализироваться сценарии состава материала и применения общих изоляционных продуктов, начиная с четырех основных категорий основных изолирующих материалов.
Неорганические материалы, представленные керамикой, стеклом и слюдой, являются предпочтительным выбором для традиционныхИзолирующие продуктыИз -за их превосходной теплостойравны и изоляции. Керамические изоляционные материалы (такие как глиноземная керамика) могут выдерживать температуры выше 1200 ° C и обычно используются в изоляторах высоковольтных изоляторов и основаниях электрического оборудования для нагрева. Изоляционная ткань и доски, изготовленные из стеклянных волокон после ткачества и пропитки смолой, имеют как механическую прочность, так и изоляцию и широко используются в изоляции моторных слот и перегородках трансформаторов. Слюда с его высокой температурной сопротивлением (600-800 ° C) и высокой изоляционной сопротивлением часто используется в виде слюдных ленты и плат слюды для изоляции обмотки генератора.
Органические материалы, такие как пластмассы и каучуки, с их гибкостью обработки и преимуществами затрат, доминируют на рынке изоляции с низким напряжением. Изоляционная проволочная оболочка, изготовленные из полиэтилена (PE) и поливинилхлорида (ПВХ), являются устойчивыми к погодным условиям и простые в формировании, подходящие для бытовых кабелей. Силиконовая резина, благодаря его сопротивлению высоким и низким температурам (от -60 ° C до 200 ° C) и старением, часто используется в высоковольтных кабельных аксессуарах и изоляционных оболочках. Кроме того, изоляционные горшечные соединения, изготовленные из эпоксидной смолы с добавленными наполнителями, образуют твердые барьеры с высокой прочностью изоляции после отверждения и обычно используются для герметизации и защиты электронных компонентов.
Чтобы удовлетворить несколько требований к производительности, композитные изоляционные материалы достигают обновления производительности с помощью органических неорганических композитных процессов. Например, платы FR-4, изготовленные из комбинации стеклянных волокон и эпоксидной смолы, имеют высокую изоляцию, низкую поглощение влаги и механическую прочность, что делает их основной подложкой для печатных плат (PCB). Изоляционная бумага DMD, изготовленная из комбинации полиэфирной пленки и волоконной бумаги, соответствует как сопротивлению напряжения, так и требованиям износостойкости у моторных обмоток. Оптимизируя составы, эти материалы могут использоваться в сценариях со строгими требованиями к пространству и производительности, например, в железнодорожном транспорте и новых энергетических транспортных средствах.
С разработкой новых энергетических и высокочастотных электронных технологий, постоянно появляются новые изоляционные материалы. Наноцерамические модифицированные изоляционные покрытия, усиленные наноразмерными алюминиями и частицами кремнезема, увеличивают силу изоляции покрытия более чем на 30% и подходят для высокочастотной изоляции моторного статора. Изоляционное войлование аэрогеля с его нано-постичной структурой достигает сверхнизкой теплопроводности (<0,02 Вт/м · К) и служит как изолятором, так и тепловым изолятором в батарейных отсеках для хранения энергии и высокотемпературных кабелях. Кроме того, модифицированные графеном полимерные материалы с их превосходными электрическими и механическими свойствами постепенно применяются при рассеивании тепла и изоляции мощных устройств.
От традиционной керамики до нанокомпозитов, материальные инновацииИзолирующие продуктыВсегда фокусируется на «безопасности, эффективности и долговечности». При выборе материалов предприятия должны всесторонне рассматривать такие параметры, как рабочее напряжение, температурная среда и механическое напряжение. Непрерывная итерация новых материалов также обеспечит более надежную техническую поддержку для миниатюризации и мощного электрического оборудования.
